Karya pangopènan peralatan dipérang dadi pangopènan saben dina, pangopènan utama lan pangopènan sekunder miturut beban kerja lan kesulitan.Sistem pangopènan sing diasilake diarani "sistem pangopènan telung tingkat".
(1) Pangopènan saben dina
Iki minangka karya pangopènan peralatan sing kudu ditindakake operator ing saben shift, kalebu: reresik, ngisi bahan bakar, pangaturan, panggantos bagean individu, inspeksi pelumasan, gangguan sing ora normal, safety, lan karusakan.Pangopènan rutin ditindakake bebarengan karo pemeriksaan rutin, yaiku cara pangopènan peralatan sing ora butuh jam kerja.
(2) Pangopènan utami
Iki minangka wangun pangopènan pencegahan ora langsung sing adhedhasar pemeriksaan biasa lan ditambah karo pemeriksaan pangopènan.Isi karya utama yaiku: inspeksi, reresik, lan nyetel bagean saben peralatan;pengawasan kabel kabinet distribusi daya, mbusak bledug, lan tightening;yen masalah lan kelainan sing didhelikake ditemokake, kudu diilangi, lan kebocoran kudu diilangi.Sawise tingkat pisanan pangopènan, peralatan meets syarat: katon resik lan padhang;ora ana bledug;operasi fleksibel lan operasi normal;pangayoman safety, lengkap lan dipercaya nuduhake instruments.Personel pangopènan kudu nyimpen cathetan sing apik babagan isi utama pangopènan, bebaya sing didhelikake, kelainan sing ditemokake lan diilangi sajrone proses pangopènan, asil uji coba, kinerja operasi, lan liya-liyane, uga masalah sing ana.Pangopènan tingkat pisanan utamané adhedhasar operator, lan personel pangopènan profesional kerjo bareng lan nuntun.
(3) Pangopènan sekunder
Iku adhedhasar pangopènan kondisi technical saka peralatan.Beban kerja pangopènan sekunder minangka bagéan saka ndandani lan ndandani cilik, lan bagéan saka ndandani tengah kudu rampung.Iku utamané ndandani nyandhang lan karusakan saka bagean rawan saka peralatan.Utawa ngganti.Pangopènan sekunder kudu ngrampungake kabeh karya pangopènan utama, lan uga mbutuhake kabeh bagean pelumasan kudu di resiki, digabungake karo siklus pangowahan lenga kanggo mriksa kualitas lenga pelumas, lan ngresiki lan ngganti lenga.Priksa status teknis dinamis lan akurasi utama peralatan (gangguan, geter, kenaikan suhu, kekasaran permukaan, lan sapiturute), atur tingkat instalasi, ngganti utawa ndandani bagean, ngresiki utawa ngganti bantalan motor, ngukur resistensi insulasi, lsp. pangopènan sekunder, akurasi lan kinerja dibutuhake kanggo nyukupi syarat proses, lan ora ana bocor lenga, bocor udara, bocor listrik, lan swara, getaran, tekanan, kenaikan suhu, lan liya-liyane.Sadurunge lan sawise pangopènan sekunder, kahanan teknis dinamis lan statis peralatan kudu diukur, lan cathetan pangopènan kudu digawe kanthi ati-ati.Pangopènan sekunder didominasi dening personel pangopènan profesional, karo operator sing melu.
(4) Formulasi sistem pangopènan telung tingkat kanggo peralatan
Kanggo standar pangopènan telung tingkat peralatan, siklus pangopènan, isi pangopènan lan jadwal kategori pangopènan saben komponèn kudu dirumuske miturut nyandhang, kinerja, tingkat degradasi akurasi lan kamungkinan gagal saben komponen peralatan. , minangka basis peralatan kanggo operasi lan pangopènan.Conto rencana pangopènan peralatan ditampilake ing Tabel 1. "Ο" ing tabel tegese pangopènan lan pengawasan.Amarga kategori pangopènan sing béda-béda lan isi wektu sing béda-béda, simbol sing béda bisa digunakake kanggo nuduhaké kategori pangopènan sing béda-béda ing praktik, kayata "Ο" kanggo pangopènan saben dina, "△" kanggo pangopènan utami, lan "◇" kanggo pangopènan sekunder, lsp .
Peralatan minangka "senjata" sing diprodhuksi, lan kita butuh pangopènan sing terus-terusan kanggo nggedhekake keuntungan.Mulane, mangga mbayar manungsa waé kanggo pangopènan peralatan lan nggedhekake efektifitas "senjata".
Posting wektu: Mar-06-2021